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什么是螺杆空压机?

文章出处:朗压压缩机 人气: 发表时间:2017-05-31 15:11

  什么是螺杆空压机?

  螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

  螺杆空压机的有点有哪些?

  高性能、高效率、无人值守空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。

  1 、螺杆空压机具有:稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。

  2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。

  3 、喷入的润滑油具有密封,冷却、降噪和润滑作用

  4 、相比活塞机而言,易损件少,故障率更低。

  5、螺杆压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。

  6、冷却方式一般分为:水冷和风冷。

  7、散热系统:采用板翅式结构,及优质材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。

  8、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),工作面大,相对使用寿命长。

  9、油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。

  10、智能控制器:空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。

  空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。

  螺杆空压机工作原理是什么?

  吸气过程:电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口

  压缩原理时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。

  压缩过程:在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。

  压缩气体与喷油过程:在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。

  排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成最大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。

  

螺杆空压机原理图

 

  螺杆空压机安全注意事项

  1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

  2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

  3.拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

  4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

  5.没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

  6.压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

  7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。

  8.除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。

  9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

  10.一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。

  11.用正确的工具保养、维修压缩机。

  12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。

  螺杆空压机维护保养方法

  1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;

  2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);

  3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;

  4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。

  螺杆空压机常见故障排除

  1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;

  2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;

  3.压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;

  4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;

  5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;

  6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;

  7.压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;

  8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。