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空压机节能方案-技术-系统

文章出处:朗压压缩机 人气: 发表时间:2017-09-18 15:00

  空压机节能方案-技术-系统

  我国空压机行业随着市场的越来越透明化,生产空压机的厂家之间的竞争也越来越激烈,那么这些企业如何在激烈的市场环境下生存呢?创新,唯有创新才能生存。

  空压机从最初的活塞式空压机到螺杆空压机,从一级压缩到两级压缩,从二级能效到一级能效,这些创新变迁的过程中都体现“节能”这个概念。只有真正为需求空压机的企业着想,从他们的角度考虑来研发新的节能空压机产品,你的产品才会赢得他们的信任。

  大家都知道,环保节能这个概念在很早之前就已经提过,这不紧紧只针对一个行业,而是全人类都需要关注的问题,大家如何在赖以生存的地球继续生活,只有保护好地球的环境。

  那么如何给空压机节能呢?怎么样才是正在合格的节能空压机呢 ?

  一、空压机节能管道

  根据权威机构检测:空压机正常运转时所消耗的能耗即“电能”只有10%转化成了压缩空气,而另外的90%则是转换成热能被消耗了。

  所以使用的压缩空气的费用比运行的电费要贵10倍,但是很多企业都没意识到这一点。在绝大多数的工厂中,往往都能听见漏气的声音。如果把产生漏气的管道问题解决了,就相当于节约了大量的能源,因而当我们听到工厂管道漏气时,需要及时处理采取相应的措施。

  二、空压机使用方式不对也会造成浪费

  为什么会说空压机使用方式不对也会造成浪费呢?我们来举个例子:某线路板生产厂家,许多线路板在电镀流水线上需要使用振动的方式来增加线路板上小孔的电镀能力,但是这些厂家用气振来解决此问题,殊不知采用气振的方法比采用电振的方式要多消耗10倍以上的电力。因此,采用正确的用气方法也是节能的因素之一。

空压机变频器

  三、节能改造空压机

  对空压机的节能改造方式主要有以下三种

  1.变频调速方式采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前,空压机的压力达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量,维持气网需要的最低压力。

  这里有两个地方可以节能:

  (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

  (2)电机的运转频率降低至工频以下,使电机轴的输出功率减少。

  以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗,但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去,却在很长的时间内未得到用户的普遍重视,这不能说不是一个极大的遗憾。

  2.集中控制方式对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数,改造之前,空压机开启的台数是固定的。

  (1)若用气量进一步减少,性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下,空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无疑就节约了用电。

  (2)当用气减少到一定量时,空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

  3.空压机热能回收空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。

  热能回收装置工作原理空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中,冷却水被加热后流到保温贮水桶中,这样就可达到热能回收的目的。

  4.使用空压机节能控制器,该产品采用高品质材料与组件,运用最新的微电脑模糊化控制技术研制而成。并具备可现场多路采集空压机温度和环境温度以及客户用气量,自动识别并控制停机时间等功能。